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Schweißen mit Autopilot

GripSport bringt die Produktivität auf die nächste Stufe

GripSport - Australien

130 %

Produktivität

N / A

Kostensenkung

2

Jahre

Der Cobot erfüllt alle Anforderungen in puncto Qualität, Sicherheit und Effizienz. Er ist intuitiv, einfach zu programmieren und bringt frischen Wind in unseren Arbeitsplatz .“


– Matt Scott Sullivan, General Manager, GripSport



Die Qualität unserer Schweißnähte hat sich deutlich verbessert. Der Cobot sorgt für gleichmäßiges, präzises Schweißen und ermüdet nicht – im Gegensatz zu manuellen Schweißern, deren Produktivität gegen Ende des Tages nachlässt.


– Paul Carmichael, Schweißaufsicht, GripSport

GESCHÄFTSFALL


GripSport, ein führender Hersteller von Fahrradträgern für die Caravan- und Fahrzeugindustrie, benötigte eine Lösung zur Verbesserung der Schweißqualität, -sicherheit und -effizienz . In einer Produktionsumgebung mit geringem Volumen und hoher Produktvielfalt war das manuelle Schweißen inkonsistent und ineffizient, sodass es schwierig war, die angestrebten hohen Standards zu erreichen.

PROBLEM

  • Das manuelle Schweißen war zeitaufwändig und inkonsistent , was zu Qualitätsschwankungen führte.

  • Eine Produktion mit hoher Produktvielfalt erforderte Flexibilität , doch herkömmliche Roboterschweißsysteme waren komplex zu programmieren und für kleine Chargen ineffizient.

  • Die Schweißer litten unter Ermüdung , was zu einer verringerten Produktivität und einer im Tagesverlauf inkonsistenten Schweißqualität führte.

  • Sicherheitsbedenken aufgrund längerer Belastung durch Schweißrauch und gefährliche Arbeitsumgebungen.

LÖSUNG


GripSport hat im Oktober 2023 das Cobot-Schweißsystem (RB-MIG) von RBW implementiert und seinen Schweißprozess revolutioniert durch:

  • Einfache Bedienung und intuitive Programmierung , sodass es sowohl für erfahrene als auch für neue Schweißer zugänglich ist.

  • Gleichbleibende, hochwertige Schweißnähte , bei denen durch menschliche Ermüdung bedingte Schwankungen ausgeschlossen sind.

  • Möglichkeiten zur Weiterbildung für Hersteller, um der Belegschaft bei der Anpassung an die Automatisierung zu helfen.

  • Verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz durch Verringerung der Belastung durch Schweißrauch.

WERT


  • 40 % Reduzierung der Schweißzeit

  • 30 % Produktivitätssteigerung

  • Gleichmäßigere und qualitativ hochwertigere Schweißnähte

  • Sicherere Arbeitsbedingungen, geringere Ermüdung der Schweißer und geringere Belastung durch Schweißrauch

  • Höheres Engagement der Belegschaft durch Weiterbildung und Technologieeinführung

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