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자동 조종 장치로 용접하기

GripSport는 생산성을 다음 단계로 끌어올립니다.

그립스포츠 - 호주

130%

생산력

나

비용 절감

2

years roı

" 코봇은 품질, 안전성, 효율성에 대한 모든 요건을 충족합니다. 직관적이고, 프로그래밍하기 쉽고, 우리 직장에 신선한 공기를 불어넣어 주었습니다 ."


– Matt Scott Sullivan, GripSport 총괄 매니저



" 우리의 용접 품질이 상당히 개선되었습니다. 코봇은 피곤하지 않은 안정적이고 정확한 용접을 제공합니다. 하루가 끝나면 생산성이 떨어지는 수동 용접공과는 다릅니다. "


– Paul Carmichael, 용접 감독자, GripSport

사업 사례


캐러밴 및 차량 산업을 위한 자전거 랙의 선도적 제조업체인 GripSport는 용접 품질, 안전성 및 효율성을 개선하기 위한 솔루션이 필요했습니다. 소량, 고혼합 생산 환경에서 수동 용접은 일관성이 없고 비효율적이어서 목표로 삼은 높은 표준을 충족하기 어려웠습니다.

문제

  • 수동 용접은 시간이 많이 걸리고 일관성이 없어 품질에 차이가 있었습니다.

  • 다양한 제품을 생산하는 데는 유연성이 필요하지만, 기존 로봇 용접 시스템은 프로그래밍이 복잡하고 소규모 배치에는 비효율적이었습니다.

  • 용접공들은 피로에 시달리며, 이로 인해 생산성이 떨어지고, 하루 종일 용접 품질이 일정하지 않게 되었습니다.

  • 장기간 용접 연기와 위험한 작업 환경에 노출되면 안전에 문제가 생길 수 있습니다.

해결책


GripSport는 2023년 10월에 RBW의 코봇 용접 시스템(RB-MIG)을 구현하여 다음과 같은 혁신을 통해 용접 공정을 혁신했습니다.

  • 사용이 쉽고 직관적인 프로그래밍으로 숙련된 용접공과 초보 용접공 모두 접근 가능합니다.

  • 일관되고 고품질의 용접을 통해 인간 피로로 인한 변동성을 제거합니다.

  • 제작자를 위한 기술 향상 기회를 제공 하여 근로자가 자동화에 적응할 수 있도록 돕습니다.

  • 작업장 안전이 향상되고 용접 연기 노출이 줄어듭니다.

값


  • 용접시간 40% 단축

  • 생산성 30% 증가

  • 더욱 일관되고 고품질의 용접

  • 더 안전한 작업 환경, 용접공 피로 및 연기 노출 감소

  • 업스킬링과 기술 도입을 통한 인력 참여 증가

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