Lassen op de automatische piloot
GripSport brengt productiviteit naar een hoger niveau
GripSport - Australië
130%
Productiviteit
n.v.t.
Kostenreductie
2
ROI
" De cobot voldoet aan alle eisen voor kwaliteit, veiligheid en efficiëntie. Hij is intuïtief, eenvoudig te programmeren en is een verademing voor onze werkplek ."
– Matt Scott Sullivan, algemeen directeur, GripSport
" Onze laskwaliteit is aanzienlijk verbeterd. De cobot levert stabiel, nauwkeurig laswerk dat niet vermoeid raakt, in tegenstelling tot handmatige lassers, waarvan de productiviteit aan het einde van de dag afneemt. "
– Paul Carmichael, Lassupervisor, GripSport
ZAKELIJKE CASE
GripSport, een toonaangevende fabrikant van fietsendragers voor de caravan- en voertuigindustrie, had een oplossing nodig om de laskwaliteit, veiligheid en efficiëntie te verbeteren. Met een productieomgeving met een laag volume en een hoge mix was handmatig lassen inconsistent en inefficiënt, waardoor het moeilijk was om te voldoen aan de hoge normen die ze nastreefden.
PROBLEEM
Handmatig lassen was tijdrovend en inconsistent , wat leidde tot kwaliteitsverschillen.
Voor de productie van producten met een hoge mix was flexibiliteit vereist, maar traditionele robotlassystemen waren complex om te programmeren en inefficiënt voor kleine series.
Lassers hadden last van vermoeidheid , waardoor de productiviteit afnam en de laskwaliteit de hele dag door wisselde.
Veiligheidsproblemen door langdurige blootstelling aan lasrook en gevaarlijke werkomgevingen.
OPLOSSING
GripSport implementeerde in oktober 2023 het cobot-lassysteem van RBW (RB-MIG) en bracht daarmee een revolutie teweeg in hun lasproces met:
Gebruiksgemak en intuïtieve programmering , waardoor het toegankelijk is voor zowel ervaren als nieuwe lassers.
Consistente, hoogwaardige lassen , waardoor variaties als gevolg van menselijke vermoeidheid worden geëlimineerd.
Mogelijkheden om fabrikanten bij te scholen en werknemers te helpen zich aan te passen aan automatisering.
Verbeterde veiligheid op de werkplek , vermindering van blootstelling aan lasrook.
WAARDE
40% reductie in lastijd
30% productiviteitsverhoging
Consistentere en kwalitatief betere lassen
Veiligere werkomstandigheden, minder vermoeidheid van lassers en minder blootstelling aan dampen
Meer betrokkenheid van werknemers door middel van bijscholing en technologische adoptie